沙金干选机价格合理「森联机械」

在永磁筒式磁选机的研制过程中，永磁筒式磁选机的性能分析、结构参数的确定、磁场特性、磁粉应力和机械结构都起着重要的作用。目前，针对磁场强度低、弱磁性矿物分类粗糙、尾流效应差和非金属炼铁等问题，提出了一种新的磁系统机制，大大提高了工作空间的磁场强度。同时，多学科研究包括磁性材料、复杂功能、有限元磁场模拟、机械设置修改、有限元机构优化设置修改、系统开发、磁选技术、选矿技术等，改进了磁选机磁系统和机构的优化设置，完成了对称圆磁磁场的理论研究和设备的实际制造，为同类磁选机的研究提供了理论依据，缩短了研发周期。

根据槽体结构，永磁筒式磁选机可分为几种形式：顺流型、逆流型和半逆流型。槽体类型对筛分指标和操作有很大影响。

(1)顺流型永磁筒式磁选机的输送方向与磁鼓的旋转方向或磁性产品的移动方向一致。矿浆从给料箱直接给入圆筒内非磁性矿粒磁性系统的下部，弱磁性矿粒从圆筒下两块底板之间的间隙排出。磁性矿石颗粒被圆筒和表面吸引，并与圆筒一起旋转到磁性系统边缘的弱磁场中，并通过矿石排放管输送到精矿罐。下游磁选机处理能力强，适用于粗粒(6 mm以上)铁磁材料的粗选和清洗，或重磁介质的回收，也可串联运行。然而，磁选机的分选指标受矿石供应的影响很大，其响应速度很快。当矿石供应量较大时，磁性矿石颗粒容易流出进入尾矿。因此，必须加强操作，控制低浆位。

(2)半逆流永磁筒式磁选机的进料方向与磁选机的进料方向大致相同。矿浆从槽底进入分离空间，磁性矿石颗粒容易被吸引到圆筒和表面，并与圆筒一起转向磁性系统的边缘磁场弱的部分，并被排放到精矿槽。非磁性矿石颗粒或弱磁性矿石颗粒逆着磁性系统左端的圆柱体的旋转方向流动，并从底板上的矩形孔排出。因此，底罐内的浆液液位可以保持恒定，底板与筒体之间的间隙可以在一定范围内(30-40毫米)调节。

(3)逆流型永磁筒式磁选机的输送方向与磁鼓的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆从给矿箱直接供给到圆筒形磁性系统的下部，非磁性矿石颗粒和弱磁性矿石颗粒从磁性系统左边缘下方的底板上的尾矿孔排出，磁性矿石颗粒与圆筒一起逆着给矿方向输送到精矿端，并排出到精矿槽。由于尾矿出口远离给矿端，磁选机适用于粒度小于0.6 mm的细粒强磁性矿物的粗选和扫选，筛分时间越长，回收率越高，但精矿出料端离给矿端越近，抗磁性越差，精矿品位越低。逆流磁选机不适合处理粗矿石，因为其粒度较粗，矿石颗粒容易堆积并堵塞筛分空间。

永磁筒式磁选机选别指标：

1.给料层厚度：与加工原料的粒度和磁性粒子的含量有关。当使用粗颗粒时，供给层通常比细颗粒厚。加工粗矿石时，供应层的厚度约为大粒度的1.5倍。如果原料中磁性物质的含量不高，供应层应该薄。如果太厚，下层中的磁性颗粒被上层材料挤压，从而磁力不被吸引，并且齿的***率降低。磁性颗粒含量越高，矿层越厚。

2.磁场强度和工作间隔：当待处理材料的晶粒尺寸、磁性水平和工作要求接近恒定时，磁之间的磁场强度取决于线圈安匝数，并且不能调整。磁场的强度只能通过改变磁场电流来调节。强磁清洗工作，如使用弱磁场，而弱磁材料和扫选工作，使用高磁场强度。

磁选机的技能特点

WD系列高梯度磁别离设备汇集了大空腔凯装物理磁体技能、新式多尖刺不绣导磁聚磁钢毛资料技能、固液气三相流膜分选技能、大功率低压高电流整流技能、PLC电控技能和流量、温度、压力等测验技能。

分选磁场高(可达2.2T)，磁场梯度高，磁场巨细根据需要可自由调理。

选用可编程序操控，整个生产过程全主动操控，便利改动工艺流程。