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张经理 先生
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发布时间:2022-04-11 17:57:30
带式永磁除铁器主要由一个多固定磁系与一个由非导磁材料制作而成的圆筒组成,固定磁系的包角是为180°或是360°,圆筒围绕着该磁系转动或是整个磁滚筒进行转动,通常会用来代替带式永磁除铁器主动轮,既可以带动皮带运送物料,同时又可以起到分选之作用。
永磁湿式除铁器的结构由6个主要部分组成,分别是圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体和传动。
特点:
1.槽体的部分,顺流槽适于矿石粒度于6~0mm的细选和粗选。
2.磁系统由优良铁氧体材料或与稀土磁铁复合而成,筒体表面的平均磁感应强度是为100-600Mt。
3.逆流槽适用于粒径为0.6mm的强磁性矿物的湿法粗选和清扫,相当适用于选煤厂重介质回收。
4.同一种圆筒可配备三种槽体,以此适应不同选别工艺。
5.在增加精矿品位的方面,顺流槽跟半逆流槽都可以串联使用。
除铁器的作用:
一种能产生强大磁场吸引力的设备
它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作。
同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。
按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式,由于使用场合和磁路结构不同,形成了各种系列的产品。
除铁器选型指南:
1、除铁器用途:
除铁器主要用于除去非磁性物料中所含的铁磁杂质,使物料提纯或保护下级作业中的细碎设备(如雷蒙磨、立式破碎机,对辊挤压磨等),广泛用于火力发电,水泥,化工、食品、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等行业。
2、除铁器分类:
①按磁源分为电磁除铁器、永磁除铁器两大类。
②按卸铁方式分为人工卸铁,自动卸铁。
③接安装方式分悬挂式除铁器、磁滑轮、管道式除铁器。
④按冷却方式有自冷、油冷、强迫风冷式。
1、用户在选用除铁器时必须先考虑是否是输送胶带输送、带宽、带速、倾角,物料的性质、湿度、粒度、厚度,物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质,除铁要求、使用环境(温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等)、除铁器本身的特性,安装的位置以及空间尺寸等。
2、当物料中含铁量较多时,应选用连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁除铁器;RCYC系列自卸式永磁除铁器;RCT系列永磁滚筒;CFLT系列电磁滚筒。
3、当物料中含铁量较少时,应选用RCDA、RCDB、RCDE系列人工卸铁悬挂式电磁除铁器;RCY系列永磁除铁器。
4、当物料中的铁磁物特别少时,选用GJT系列***与强磁自卸式电磁、永磁除铁器配套使用,自动监测自动除铁,具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。
5、在使用悬挂式电磁、永磁除铁器时,如物料过厚可与WCG系列无磁平行托辊配套使用,提高除尽率。也可适当降低悬挂高度,以达到理想的除铁效果。
6、当使用环境粉尘(如煤尘、、灰尘)较严重时,应选用RCDB、RCDE系列全密封结构的电磁除铁器、RCY系列永磁除铁器。
7、当物料中含有除铁器不能吸附的金属材料时,应选用GJT系列***检测出金属物,自动停机后人工除铁。
8、当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时,应采用RCYA.G.S系列管道式永磁除铁器。
9、除铁器的主要特点是:吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的;吸尖形易于球形的;吸动的易于静的。
10、对于除铁要求较高的场合,如要求悬挂高度大于额定悬挂高度或物料厚度大于额定厚度时,应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。
11、磁选机选型时,物料是矿浆,需用CT湿式(逆流槽N)(半逆流槽B)(顺流槽S)。如用户的物料是干粉状可使用CXJ干粉筒式磁选机,大小可根据用户产量t/h。
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