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大量实验研究表明，随着反应温度的升高，海滨砂钛铁矿的还原程度增加。温度越高，钛磁铁矿精矿颗粒反应的初始回收率和终回收率越高，达到终回收率所需的时间越短。

工业矿厂磁选机的研究人员直接减少钛磁铁矿中的其他添加剂。金属化率直接还原反应的研究表明，还原温度、还原时间和碳铁比对金属化率有很大影响。当温度降低1200分钟时，还原时间为120分钟，碳/铁摩尔比为1.3，高金属化率为84.5%。当温度超过1000时，MFe开始下降，还原温度升高，金属化率逐渐增加。

磁选机用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，也用于磁铁矿、磁黄铁矿等物料的湿式磁选，今天给大家讲一下影响磁选机选别的三大因素：

　　一、给料层的厚度：

　　磁选机使用时被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。

　　二、磁场强度和工作间隙：

　　与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁间的磁场 强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。

　　三、给矿速率：给矿速率是依振动槽（或皮带）的速率来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间的所受的机器力，速率愈大，矿粒在磁场中停顿愈短，矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。

干式磁选机就是针对干燥的磁性矿物机械进行分选的机械，该设备作为一种选矿的设备，在工作的运行中的受损程度是非常大的，因此就需要我们掌握正确的操作方法及维护事项：

　　1、目前干式磁选机对操作的要求越来越高，要熟悉设备的操作程序。

　　2、确保每次工作前都要对机械的各个部件进行检查，螺丝是否松动等，或者有迟钝需要及时进行润滑。每半年更换一次减速器中的润滑油，每周都要对滚筒两端的双联轴承注油。

　　3、若在使用时，干式磁选机出现杂音，或者是电机的温度异常过高，就要及时提车检修，并定期做好检查工作。机器存放时不能在温度过高或温度过低，这样会影响磁性的强弱。

　　4、停机后注意事项：要先停止进料，然后用水把槽内冲洗干净后再停车关闭所有水阀。

　　干式磁选机是常见的铜矿机器设备和锰矿机器设备，流行的强磁选机矿山机械设备。该设备具备构造简易、产出量大、实际操作便捷、便于维护***等优势。

永磁筒式磁选机工作原理矿床装入槽内后，由于槽内水的作用，矿石颗粒进入浮游生物的粗选区，磁性矿石颗粒在磁系统产生的磁力作用下被吸引到圆筒表面，随圆筒向上运动。在运动过程中，磁系统的极性沿径向交替变化，从而成为磁性矿石颗粒的链式旋转(称为磁力搅拌)。在选矿过程中，夹在磁性矿石颗粒中的脉石流有助于提高磁性产品的质量。当磁性矿石颗粒随着滚筒的旋转离开磁系统时，磁力大大减小，并通过冲洗水的作用进入精矿槽。由于槽内的泥浆流动，非磁性矿石颗粒和弱磁性矿石颗粒从底部的尾矿池流向尾矿池。尾矿流动磁选机采用强磁场烧结，可回收未被粗选滚筒吸入的磁性矿石颗粒，提高金属回收率。由于矿床的不断供应和精矿及尾矿的不断排放，一个连续的分离过程已经形成。