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涡流分选机磁辊转速对分选率的影响涡流分选机磁辊的转子结构是由磁沿圆周相间排列的永磁体镶制而成。当转子以一定频率绕轴心旋转时，在其周围就会形成一个交变的磁场。这样，位于其附近的非铁金属内部就会感应产生涡电流，同时，磁场又会对带有涡电流的导体颗粒产生排斥力，金属颗粒就会被抛出相对较远的距离实现了非铁金属与非金属的分离。涡流分选机磁辊转速对分选率的影响的实验；实验中采用的是2-5mm的金属铝片307.3克与粒度大5mm的塑料片301g作为被分选物料，当皮带转速及给料速度固定是先后调节转子转速测试涡电流分选机的分选率，其中分选效率E由下式给出：E=［（X1/X0）.（Y2/Y0）］/2涡电流分选率结果下图所示；从上图中可以看出，在给料速度及皮带转速一定时，涡电流分选磁辊转子的转速对分选效率的影响很明显。

另一种情况就是因为磁辊场强很高，当皮带造成损坏有孔洞的情况下继续使用，铁等磁性金属会因为在磁辊交变的磁力线切割下发热，长时间作用力影响下会发热发红烫坏皮带造成筒皮损坏，筒皮一旦造成损坏的话磁性金属物料进入内部摩擦磁辊，会造成磁辊跟筒皮过热冒烟。解决方法：1、预防的话主要是要定期观察，皮带，筒皮有无损坏，如有损坏要及时更换。2、工人要上下班的时候清理设备内部，特别是皮带跟筒皮交接位置。3、吸附在磁辊上的铁粉铁锈等细小磁性金属也要及时清理，防止长时间积攒后铁粉铁锈发热，加快筒皮的磨损，筒皮一旦有孔洞之后铁粉铁锈就会进入磁辊内部不锈钢保护层上，造成筒皮跟磁辊摩擦从而发生冒烟情况。

强磁滚筒是一种永磁滚筒，用于陶瓷行业，去除瓷土中的铁，提高陶瓷产品的质量。在使用它时，决定它效果好坏的因素有哪些？以下是小编的整理：

1.当对杂质除铁率要求较高时，也可以搭配使用不同工作模式的除铁设备，如皮带机头部的强磁滚筒、皮带机中部的皮带除铁器

2.当材料层较厚，材料粒度较大时，选择普通除铁器为特殊车型；它还可以在多个阶段除铁。多级除铁应尽量安装在皮带机头部。

3.当现场环境粉尘严重时，应选择全封闭结构的强磁滚筒。

4.当电力容量不足时，应选择永磁除铁器。

5.当物料含杂铁较多时，应选用自卸除铁器。

6.当强磁滚筒安装在皮带机的头部时，由于材料的惯性力，它离开皮带时处于松散状态，这有利于除铁。如果皮带机头部的驱动采用非磁性材料，除铁效果会更好。

7.皮带机，建议带宽低于1400毫米时使用永磁除铁器皮带，皮带机建议带宽高于1600毫米时使用永磁除铁器皮带

8.采用多级除铁时，后期的除铁吸力应高于前期，否则除铁效果会降低。