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生料磨系统中电磁除铁器的应用：

　　现在水泥厂中的生料磨仍然以立磨为主，其磨内的铁渣颗粒来源通常有两个方面:一方面是比较显明的，在粉磨过程中从磨辊或选粉机表面、输送及上提设备表面脱落下来;另一方面是比较隐蔽的，夹杂在物料颗粒内部的的铁渣，需要粉磨后才能表现出来。

　　根据铁渣的来源分析，我们可以得出这样的结论，只要在磨机的循环系统中增加除铁器，就能实现整个生料磨系统的除铁，但是由于物料内可能含有某些非磁性铁渣，而且除铁器一次除尽率很低，所以一般我们采用“二级除铁+***”的保障除铁措施。

带式永磁除铁器主要由一个多固定磁系与一个由非导磁材料制作而成的圆筒组成，固定磁系的包角是为180°或是360°，圆筒围绕着该磁系转动或是整个磁滚筒进行转动，通常会用来代替带式永磁除铁器主动轮，既可以带动皮带运送物料，同时又可以起到分选之作用。

　　永磁湿式除铁器的结构由6个主要部分组成，分别是圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体和传动。

　　特点：

　　1.槽体的部分，顺流槽适于矿石粒度于6～0mm的细选和粗选。

　　2.磁系统由优良铁氧体材料或与稀土磁铁复合而成，筒体表面的平均磁感应强度是为100-600Mt。

　　3.逆流槽适用于粒径为0.6mm的强磁性矿物的湿法粗选和清扫,相当适用于选煤厂重介质回收。

　　4.同一种圆筒可配备三种槽体，以此适应不同选别工艺。

　　5.在增加精矿品位的方面，顺流槽跟半逆流槽都可以串联使用。

检查自卸式永磁除铁器传动装置，滚筒有无异常杂音，减速器、轴承是否缺油发热，皮带是否有跑偏、打滑、撕裂现象，皮带接头有无异常变化，各种保护装置是否正常等。对检查中发现的问题要及时处理，处理不了的，立即向***汇报。每班检查后，都要认真填写好巡检记录，不得漏填或不填。每季度由主管部门***有关人员进行预防性巡查。

设备对环境差异的适应能力较弱，工作环境不得超过海拔4000米，环境温度不得超过40，空气湿度不得超过百分之90，不能在腐蚀性环境中工作的设备适应能力较强，能在灰尘、湿气和盐雾腐蚀严重的环境中正常工作。

除铁器磁力强，一次可以吸收0.1~35公斤的物质。然而，除铁器不能长时间连续工作，适合价格低廉的强磁性环境。当吸附的强磁性杂质较多时，需要人工去除，因此适用于含铁量低的连续环境。