陕西强磁选机询问报价「多图」

干式磁选机在使用中应做好日常维护工作：

干式磁选机属于永磁筒式磁选机的一种，干式磁选机的维护质量是其使用的前提和基础。在磁选机的长期使用中，机器内部零件磨损，间隔增加，磁选机设备的能量装置发生变化。

干式磁选机的维护***是大型筑路机械的功率在几百千瓦到几百千瓦之间，这就要求磁选机提供的能量装置具有更高的安全性、稳定性和经济性。磁选机的静平衡和动平衡被***，机器的工作稳定性、可靠性和效率大大降低，对一些零件造成性损坏。运行中注意润滑油和冷却油的温升。如果过高，向厂长汇报并采取必要措施(如停止维修等。

永磁筒式磁选机选别指标：

1.给料层厚度：与加工原料的粒度和磁性粒子的含量有关。当使用粗颗粒时，供给层通常比细颗粒厚。加工粗矿石时，供应层的厚度约为大粒度的1.5倍。如果原料中磁性物质的含量不高，供应层应该薄。如果太厚，下层中的磁性颗粒被上层材料挤压，从而磁力不被吸引，并且齿的***率降低。磁性颗粒含量越高，矿层越厚。

2.磁场强度和工作间隔：当待处理材料的晶粒尺寸、磁性水平和工作要求接近恒定时，磁之间的磁场强度取决于线圈安匝数，并且不能调整。磁场的强度只能通过改变磁场电流来调节。强磁清洗工作，如使用弱磁场，而弱磁材料和扫选工作，使用高磁场强度。

当温度达到1200时，齿形成高铁矿石(Fe2TiO5)。优化了添加剂CaF2和碳酸钠钒钛磁铁精矿的还原条件，促进了钒钛磁铁精矿的还原。CaF2降低了还原过程中固体反应产物的熔点和粘度，优化了还原过程中的传热材料，有助于Na2CO3中离子的相互扩散和铁粒子的生长富集，改善了矿物的晶格畸变，降低了表面还原的活化能和表面反应速度。

在还原温度1200、还原时间120分钟、碳/铁/碳比为1.3、碳酸钠或氟化钙为3.0%的条件下，钛铁矿磁选机发现钛磁铁矿精矿金属化率分别达到96.5%和93.3%。

沿海钛铁矿采用直接还原焙烧工艺处理，可以通过添加还原碳和添加剂来控制燃烧条件，可以获得TFe品位大于90%、TiO2品位小于0.5%的直接还原铁精矿。该铁精矿在磁选机中作为废钢的替代品，提高了其利用价值。另外，钛资源主要集中在磁选尾矿上，实现了钛资源的再利用。

磁选机在人类开发资源中发挥着巨大的作用，是整套的矿山资源开发的设备流程中技术含量高的一个环节，原矿石的从挖掘、开采、加工一直以来都是只能提升效率，而在筛选提炼这个环节则由干式磁选机设备来决定，今天给大家讲一下磁选机的正确操作规程：

　　集控开车：在听到集控开车预备信号后，立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车把转换开关置于控位置。否则，立即按下禁止开车按钮，然后向当班***汇报。

　　就地开车：开车前应检查设备处于完好状态。检查入料管、分配桶、入料箱、接收箱、冲水管是否畅通，阀门是否灵活好用用手盘动弹性联轴节旋转一周，确认无别动和卡磁现象。

　　接到开车信号后，确认检查无误后启动设备。停车：集控停车：接到集控停车信号后，对设备进行一次巡视。确认设备上再无来料、设备停稳方可确认停车。

　　就地停车：接到停车信号后，待稀介质仓内物料处理完毕，磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，然后停车。停车后检查入料管，槽体及底流管有无堵塞。