上海永磁自卸式除铁器价钱来电咨询「森联机械」

据悉，一款新电磁除铁器在对液态浆料进行除铁--余浆返回清洗--除铁的循环运行过程都是自立完成，勿须人工操作，其工作过程如下:

　　(1)除铁过程：

　　当液态浆料呈某一压力(如用气动隔膜泵)由开启的原料入口气动阀进入装有磁介网的除铁腔中，液面自下而上呈水平缓慢升高，此时电磁线圈通电产生磁场，通过磁介网的聚磁效应，铁质(或含铁)物料被牢靠的吸附在磁介网上，未含铁质的物料由除铁后原料出口流出，在除铁过程中，其余气动阀皆处于关闭状态

　　(2)脱铁清洗：

　　电磁除铁器依据原料中含铁物料的多寡合理明确除铁时间，若铁质物料含量较高时采用较短的除铁时间，否则采用较长的除铁时间。当除铁过程达到所设定的除铁时间后，原料入口气动阀自动关闭，余料排出气动间打开，残留在除铁腔中的原料由余料排出气动阀流出返回原料池，余料以设定的时间排出完毕后，关闭余料排出气动阀，然后断开电磁线圈之电源，则磁介网失去磁性，同时震动器启动并打开清洗水入口气动阀，此时磁介网在震动器带动下和除铁腔一同振动并且磁介网自身也承受碰撞和冲击，与此同时贮水箱的清洗水在压缩空气作用下冲击磁介网并逐渐浸没磁介网，每个吸附在磁介网上的铁质物料在以上两种复合动作下整体脱离磁介网，上述过程所需时间可依据实际情况调节，经过一段时间后铁质物料排出气动阀打开，含有铁质物料的混合水在关闭的震动器的震动及清洗水的冲击下整体由铁质物料排出气动阀排出。

　　(3)重新除铁：

　　经由步骤(2)的清洗过程后，磁介网上的铁质物料透彻清理完毕，控制系统自动关闭铁质物料排出气动阀和清洗水入口气动阀并接通电磁线圈电源，打开原料入口气动阀，除铁器重新开始工作，并以此循环下去。

　　上述电磁除铁器的各气动阀、电磁线圈、震动器的工作程序由一组时间继电器按常规方法连接便可实现上述自动控制过程。

安装过程中的须知：

　　1、安装型电磁除铁器时，磁铁的长度应沿皮带的长度安装装，使金属通过磁铁的过程越长，砖机之前的料带宽度通常小于1000px，故应当安装平稳。

　　2、为了阻止磁通量和磁力的损失，应把磁铁悬挂起来，尽量应使用非金属绳(如三角形皮带)，起重机的位置应远离皮带下的滚子，以免滚子从物料中吸收铁。此外，升降度在材料的情况下，越低越好，磁铁底部为不锈钢，耐经磨性相当高。

　　3、如若要装设金属探测器，磁铁和金属探测器间的距离应当保持2米以上，以免会受干扰。

皮带输送机用除铁器强弱影响因素

　　1、皮带输送机用除铁器采用钕铁硼做磁源，磁性强，不易退磁。

　　2、两边滚筒为腰鼓形结构，具备自动纠偏功能，密封性好，所以能很好的适应各种恶劣环境。

　　3、皮带输送机用除铁器控制部分可以皮带机连锁，可实现就地手动控制和集中控制两种方式。

　　4、皮带输送机用除铁器无励磁线圈，省电节能。

　　5、皮带输送机用除铁器不需要整流控制装置，可靠性高。

　　6、不存在温升问题，磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分，磁场恒定。

　　7、皮带输送机用除铁器断电时，吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。

　　8、皮带输送机用除铁器不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除铁器

永磁除铁器的优点：

①磁吸力特强、工作性能稳定、结构简单紧凑、能耗小．

②质量轻、操作及维修方便。

③生产过程中突然停电时，除铁器所吸住的铁质物不会再次排人原料中。

永磁除铁器缺点有：

① 磁感应强度的提高受技术限制；

② 运输安装不方便，吸附大的铁件不易卸下；

③ 运输和安装过程中的振动，易引起磁结构变化，造成磁力衰减；

④ 对温度变化较大的地区，温差对磁感应强度有影响；

⑤ 自卸式永磁除铁器由于配备自卸皮带，交流电机所产生的交变磁场对本体磁力有影响；

⑥造价高、使用历史短。