杭州永磁除铁器批发近期行情「森联机械」

自动式永磁除铁器,该机能够减低每次除铁所需要的时间、减低设备成本、增进除铁成果。

　　该永磁除铁器的工作过程为：

　　初始状态中，升降台位于较高位置，刮除件处于闭合状态，扫料板位于平移组件的前端;当浆料进入到浆料桶中时，按下启动按钮，液压缸活塞杆拉动升降台下降，磁棒穿过刮孔随升降台下落至浆料桶中并停留一段时间开始吸附浆料中的铁屑，吸附时间结束，气缸的活塞杆推动连杆机构运动，从而带动刮除件逆时针旋转90°使其达到开合状态。

链式永磁除铁器：

　　该除铁器转变了传统磁力滚筒除铁的形式，结构新颖，主要由传动系统、不锈钢管道、磁链(一组一组的)、观察窗等组成，利用多组运动磁组铁杂质。

　　链式永磁除铁器一般串接于倾角45°~70°的水泥输料管道中，当水泥流经该除铁器时，水泥中混有的铁磁性物质被吸附在磁系工作舱的不锈钢管道下壁上，随着磁链上面永磁体的平移而逐渐滑向出铁口，实现与物料分离。在出铁口的位置处，由于永磁体会沿着循环运动的方向离开，间隙增加，铁磁性类物料上的吸力越来越小直到丧失，此时，在重力的作用下铁磁性物质从出铁口排出，实现水泥物料的自动除铁。

　　该类除铁器的管道里水泥流淌顺畅占地面积小、自动除铁、省电节能，缺点是磁链上磁组的吸引深度有限，除杂率受到了一些影响。

近几年，研发了一种提高除铁效率的方法，对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其目的是利用传感器检测离靴远、吸引效果弱之处的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再通过靴下方时，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新***到平时的供电状态。

传感器安装在靴前方的目的，是为了避开电磁铁磁场的干扰，一般情况下，铁物质在煤层上部或中部的时候，不让传感器发送有效信号，只有铁质埋在煤层底部的时候，才可发送有效信号。

永磁除铁器的优点：

①磁吸力特强、工作性能稳定、结构简单紧凑、能耗小．

②质量轻、操作及维修方便。

③生产过程中突然停电时，除铁器所吸住的铁质物不会再次排人原料中。

永磁除铁器缺点有：

① 磁感应强度的提高受技术限制；

② 运输安装不方便，吸附大的铁件不易卸下；

③ 运输和安装过程中的振动，易引起磁结构变化，造成磁力衰减；

④ 对温度变化较大的地区，温差对磁感应强度有影响；

⑤ 自卸式永磁除铁器由于配备自卸皮带，交流电机所产生的交变磁场对本体磁力有影响；

⑥造价高、使用历史短。