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发布时间:2022-01-29 22:21:13
如何检测涡电流分选机是否退磁?涡电流分选机很重要的一个技术要点就是退磁率,那么使用一段时间后怎么测试分选磁辊是否退磁,涡电流分选机退磁率的测试步骤及方法有哪些?一般涡电流分选机退磁会造成分选机分选率降低,正常可以分选出来的有色金属退磁后分选率会低很多。涡电流分选机是否退磁可以从几点进行测试;1、基本测试方法:分选机购买后刚开始使用是分选的效果,跟使用一段时间后比如1年后同物料分选率做下对比,如果刚买的设备物料可以分选出来1年后选不了就是退磁了。小厂家设备因为采购的小厂磁块所以稳定性不行,一般使用1年-2年设备就退磁严重基本选不出物料来了。2、仪器测试方法:用工具磁力表对涡流分选机进行磁力测试,325直径设备刚购买时皮带表面均布磁场是3000-3500GS,275直径设备刚购买时皮带表面均布磁场为2000-2800GS,在使用一段时间之后感觉分选率有衰减情况下进行测试,当涡电流分选机磁辊皮带表面分磁场有大幅度衰减是比如500GS以上,说明分选机的磁辊已经不同程度的退磁了分选率不高是需要充磁。备注:我公司325直径设备质保5年退磁率不超过5%,也可以理解成我公司设备5年内分选率跟刚购买时一样。3、物料测试方法;设备购买后将分选机可以分选的小物料留存,使用1年或者一段时间以后再将小的物料进行分选测试,如果使用一段时间后无法分选出小的物料的话就是退磁了。
铜跟铝分开的分选设备主要是色选机跟射线分选机1、色选机:色选机主要是利用的铜跟铝的颜色不同,当物料按照一定规格的进料口通过色选机传感器的时候,色选机的传感器会检测从进料口进来的物料的颜色,当物料颜色不同时色选机会根据颜色推动翻板,将不同颜色的物料分离到另外的输送带上输出,从而达到将铜铝物料分离开来的目的。色选机的缺点是:当物料表面不干净或者铜铝光洁度不好时没法分选,并且当物料在分离的时候会造成同段的铜铝都会掉在一块,也就是物料分选干净度不好。2、X射线分选:X射线分选机因为成本高,物理原理跟色选机差不多,都是利用物料的颜色不同进行分选,但是x射线分选的设备造价高,使用时损耗大,后期维护费用高所以采用的很少,目前基本都是进口设备为主。
强磁滚筒是一种永磁滚筒,用于陶瓷行业,去除瓷土中的铁,提高陶瓷产品的质量。在使用它时,决定它效果好坏的因素有哪些?以下是小编的整理:
1.当对杂质除铁率要求较高时,也可以搭配使用不同工作模式的除铁设备,如皮带机头部的强磁滚筒、皮带机中部的皮带除铁器
2.当材料层较厚,材料粒度较大时,选择普通除铁器为特殊车型;它还可以在多个阶段除铁。多级除铁应尽量安装在皮带机头部。
3.当现场环境粉尘严重时,应选择全封闭结构的强磁滚筒。
4.当电力容量不足时,应选择永磁除铁器。
5.当物料含杂铁较多时,应选用自卸除铁器。
6.当强磁滚筒安装在皮带机的头部时,由于材料的惯性力,它离开皮带时处于松散状态,这有利于除铁。如果皮带机头部的驱动采用非磁性材料,除铁效果会更好。
7.皮带机,建议带宽低于1400毫米时使用永磁除铁器皮带,皮带机建议带宽高于1600毫米时使用永磁除铁器皮带
8.采用多级除铁时,后期的除铁吸力应高于前期,否则除铁效果会降低。
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