悬挂式永磁除铁器工作原理按需定制「多图」

永磁除铁器的发展背景：

　　除铁器是一种产生较强磁场吸引力的设备,它能将混杂在非磁性物料中的铁磁性杂质除去,以保障破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可防止因大、长铁件划裂胶带的事故发生。格外在煤炭行业,煤中混有的铁钉等铁杂质不但影响安全生产,而且影响出口煤炭的质量和声誉。目前无论是煤矿井下还是选煤厂等除铁器使用场所,运输胶带的宽度越来越大,速度也越来越快,料层及除杂要求也越来越高,所以对除铁器的要求也越来越高。

　　目前大多数除铁器的磁场较小,即磁场梯度低,在物料层不断增厚的情况下,除铁作用不显明。加之现有除铁器大多数是24h工作,不但减低了除铁器的工作寿命,而且浪费了很多电能。因此,根据市场需求,推广使用智能除铁器相当重要。

　　一、该永磁除铁器产品应在下列条件下稳定工作：

　　1、海拔高不大于2000m；

　　2、环境温度不高于+40℃及不低于-20℃；

　　3、空气湿度不大于90%（温度为25℃时）；

　　4、在没有雨雪侵蚀的地方；

　　5、用于有、煤尘爆燃混合物的煤矿井下。

　　二、本系列产品控制箱应在下列条件下稳定工作：

　　2、运行环境一般为-25~+40°C；

　　3、空气湿度不大于95%（温度为25℃时）；

　　4、用于有及煤尘爆燃性混合物的矿井中；

　　5、在无***隔缘的气体或蒸汽的环境中；

　　6、永磁除铁器的安装地点应在无水滴或溅水的地方。

近几年，研发了一种提高除铁效率的方法，对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其目的是利用传感器检测离靴远、吸引效果弱之处的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再通过靴下方时，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新***到平时的供电状态。

传感器安装在靴前方的目的，是为了避开电磁铁磁场的干扰，一般情况下，铁物质在煤层上部或中部的时候，不让传感器发送有效信号，只有铁质埋在煤层底部的时候，才可发送有效信号。

　　永磁除铁器适用于煤炭输送口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求较高的场所。能够在恶劣的环境下正常工作，如灰尘，湿度和严重的盐雾腐蚀在海岸。油冷是电磁除铁常用的冷却方式。该设计，采用蒸发冷却铁生产工艺制造，可防止漏油，产品质量稳定、成熟。永磁除铁器的寿命长，磁场均匀，磁场稳定，运行可靠，不需要维护。