南宁永磁除铁器报价的用途和特点「森联机械」

在生料磨系统的二级除铁+***的除铁工艺为：

　　先是在配料站出料皮带上设置一台电磁除铁器，进立磨前对物料进行初次除铁，除铁后的物料经过皮带机头部附近的***，如果***报警，则此段物料经过三通阀进入排渣回路排出系统;如果***没报警，那么物料通过回转下料器入磨，但是***不报警并不意味着铁渣除尽了，可能铁渣位于料层下方或者包裹在物料颗粒内，***未能检测到，经过磨机的粉磨后这部分铁渣显现出来。这部分铁渣以及新脱落的磨机铁件等通过磨机的吐渣口排到吐渣皮带上，吐渣皮带上设置一台除铁器进行二级除铁，然后余下的物料经过提升机喂到来料皮带机上，再经过***，重复上述流程。

除铁器根据其使用场合、环境、除铁要求等均有所不同可分为多种除铁方式。故在选择除铁器时应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等合理选用除铁器。才能充分发挥除铁器性能，达到理想的除铁效果。

下面我们就为大家分享几种除铁器的选择要领：

1、对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。

2、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用很强磁除铁器；或低级别或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。

3、现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。

4、电力容量不足时，应选用永磁除铁器。

5、物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。

6、除铁器安装在皮带机头部时，因物料有惯性力，离开皮带时处于松散状态，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，除铁效果会更好。

7、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。

8、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会除低除铁效果。

9、现场环境特殊、情况复杂时，用户可进行特殊设计，以满足实际工况要求。

10、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。

除铁器选型指南：

1、用户在选用除铁器时必须先考虑是否是输送胶带输送、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境（温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等）、除铁器本身的特性，安装的位置以及空间尺寸等。

2、当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁除铁器；RCYC系列自卸式永磁除铁器；RCT系列永磁滚筒；CFLT系列电磁滚筒。

3、当物料中含铁量较少时，应选用RCDA、RCDB、RCDE系列人工卸铁悬挂式电磁除铁器；RCY系列永磁除铁器。

4、当物料中的铁磁物特别少时，选用GJT系列***与强磁自卸式电磁、永磁除铁器配套使用，自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。

5、在使用悬挂式电磁、永磁除铁器时，如物料过厚可与WCG系列无磁平行托辊配套使用，提高除尽率。也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。

6、当使用环境粉尘（如煤尘、、灰尘）较严重时，应选用RCDB、RCDE系列全密封结构的电磁除铁器、RCY系列永磁除铁器。

7、当物料中含有除铁器不能吸附的金属材料时，应选用GJT系列***检测出金属物，自动停机后人工除铁。

8、当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用RCYA.G.S系列管道式永磁除铁器。

9、除铁器的主要特点是：吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的；吸尖形易于球形的；吸动的易于静的。

10、对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度或物料厚度大于额定厚度时，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

11、磁选机选型时，物料是矿浆，需用CT湿式（逆流槽N）（半逆流槽B）（顺流槽S）。如用户的物料是干粉状可使用CXJ干粉筒式磁选机，大小可根据用户产量t/h。