永磁自卸式除铁器厂家按需定制「森联机械」

　　永磁除铁器的安装方法：

　　1、永磁除铁器接地应稳固。

　　2、在安装永磁除铁器的时候，两圈的夹角要小于90度。吊装装置检查稳定以后，才可以进行安装。

　　3、永磁除铁器下的支撑杆应采用非磁性材料。

　　4、启动减速电机，检查滚筒是是不是按照规定的方向运转。

　　5、皮带应适当拉紧，以免打滑。皮带过紧会增加电机的负荷，降低皮带的使用时间。皮带打滑时需要调整张紧装置。

自卸式除铁器控制系统存在一些不足，那么这些不足主要体现在哪些方面呢？

1、PLC的价格较高，使系统成本增加。

2、远程监控的功能不完善，传输参数少，导致集中管理的水平低。除铁器的运行参数和具体的工作情况只有现场的工作人员通过控制柜上的二次仪表才能看到，集控中心的人员只能通过继电器干节点上报的一些除铁器的基本状态和故障信息来控制设备的启动和运行，一旦出现问题，缺乏重要的分析手段和依据。

3、控制逻辑相对简单，对人为操作的依靠程度高。

4、自卸式除铁器的运行参数没有记录。大量运行过程中的参数没有被记录下来，不利于设备的维护和问题的及时发现。

5、控制信号和状态反馈多以开关量的方式传递，需要大量的信号线，结合工业现场的条件，增加了布线的困难，也增加了潜在的维护量。

调整时要注意皮带调整，在皮带调整和停机时，一定不要皮带，否则会影响皮带调整效果。如果皮带向一侧偏移很大，电机三相进线的任意两相都可以互换，反向运行时皮带会向另一侧移动。当移动到除铁器中部时，停止机器，再次交换电机的任意两相，使皮带正常运行，然后按照皮带跑偏的具体调整方法进行调试。双向带式输送机的皮带跑偏调整比单向带式输送机困难得多，所以先调整一个方向，再调整另一个方向。进行除铁器调整时，仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐一进行调整驱动滚筒和改向滚筒，其次是托辊的调整和下料点的调整。同时在硫化接头时要注意带段长度方向的均匀受力，使用导链牵引时两侧的受力要尽可能相等。

皮带跑偏停止后，皮带应在除铁器中部稳定运行2小时，运行中应观察其运行状态。如有偏差现象，应及时调整。

除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备正常工作，同时可以地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。