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发布时间:2022-01-27 21:40:34
磁系统的偏转角必须合适。磁系统偏转角小,尾矿品位低,磁系统偏转角过小(小于5),难以排出精矿,但导致尾矿品位提高,但对精矿品位影响不大,这是因为精矿不能上升到合适的高度,导致精矿损失。磁系统偏转角增加,尾矿品位增加,磁系统偏转角太大(大于20),尾矿品位更高。这是因为精矿海拔高,分布面积小,对精矿品位影响不大,但很难送出精矿。生产中磁系统的合适偏转角在15到20之间。如果发现磁系统的偏转不合适,应及时调整到正常位置。
在使用干式磁选机时,有很多因素会影响设备的分选效果,因此我们就要采取措施确保其分选效果:
首先要调整磁滚筒和分料板之间的距离,分料隔板距离越来越小,贫矿块回收率会越来越低,若是,分料隔板距离越来越大,脉石矿物便得不到好的分离,入磨品位下降,不利于磨选效率。
还有就是要调整干式磁选机分料板的高度,分料板过低,就会导致磁铁矿块很难回收,相反,若是太高,就会造成脉石矿物抛得不,影响了干式磁选机的分选效果。
然后还有一点就是要尽可能的选择干选料层均匀而薄,增加平料器,磁力衰减的越大,磁选机离筒体表面越远,物流过厚将影响矿石的分选效果,
影响干式磁选机指标的因素主要有矿石性质(品位、磁性、粒度和水分等),设备性能和操作水平等。在上班性能一定条件下,操作调节应当根据所处理的矿石性质和对产品指标的要求来确定。
操作调节因素主要有辊筒转速、挡板位置和给矿量的大小,合理地调节这三个因素,可以改善磁选指标。
给矿量的调节,它的大小决定辊筒上料层的厚度,给矿量大时,料层厚,处于料层表面的磁性矿粒所受的磁力小,易被抛入尾矿中去,增加尾矿品位。当处理细粒级别时,还会使精矿品味降低,此时应当减少给矿量,以保证获得要求的选分指标。
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