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发布时间:2022-01-18 05:18:51
永磁滚筒式管道除铁器主要结构有永磁滚筒、出铁口、管道、进料板、传动机构等(见图5)。其工作原理是水泥从输送管道经给料口给料板到永磁滚筒,通过磁选区时,其中铁磁性类的物料被吸附于圆筒表面,由于高速交变磁场的作用使磁团聚分散,磁性类物质在圆筒表面作磁滚翻到无磁区,在滚筒转动的惯性力与重力作用下,从出铁口排出,水泥经由出料口到达下一工作区域。
安装过程中的须知:
1、安装型电磁除铁器时,磁铁的长度应沿皮带的长度安装装,使金属通过磁铁的过程越长,砖机之前的料带宽度通常小于1000px,故应当安装平稳。
2、为了阻止磁通量和磁力的损失,应把磁铁悬挂起来,尽量应使用非金属绳(如三角形皮带),起重机的位置应远离皮带下的滚子,以免滚子从物料中吸收铁。此外,升降度在材料的情况下,越低越好,磁铁底部为不锈钢,耐经磨性相当高。
3、如若要装设金属探测器,磁铁和金属探测器间的距离应当保持2米以上,以免会受干扰。
在燃煤电站和煤化工行业中,若煤中混有铁钉、矿井下轨道的道钉等危害杂质会影响输煤系统和制粉系统的稳定性,造成设备严重损坏事故,还会造成燃煤锅炉的炉底结焦或是其他较大的损失。因此除铁器的设置对于输煤系统设备稳定运行很重要,这已经成为输煤系统中重要的一个环节。 相关标准规范针对电站和化工行业的输煤系统中电磁除铁器设置的原则如下:在每路的运煤系统中,应在卸煤设施后的运转站、煤场带式输送机出口处和碎煤机前各装设一个除铁器。当采用中速磨煤机或是高速磨煤机时,应在碎煤机后面再多设一个除铁器:原(燃)料储运系统中,应在卸车(船)设施后的运转站、堆场或者仓库带式输送机出口处,每台破碎机前和进入工艺装置的运转处各装设一个除铁器,其中运转站应采用自动卸铁的带式除铁器。 从输煤系统的总体***和布置占地的角度来看,电磁除铁器直接影响着其他关键设备的运行,因此通过合理的设置和布置除铁器显得很重要。 电磁除铁器是一种能够产生很大磁场吸引力的优良设备,它能够把掺杂在非磁性物料中的铁磁性杂质分离和清理,使参与输送的机械设备正常工作,同时还能防止因过大、过长的铁件划裂输送的胶带。该设备目前已被大量应用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工等行业,并发挥了很大的作用。
近几年,研发了一种提高除铁效率的方法,对电磁铁实施“短时强励”,即在电磁铁靴的前边、输送带的下边安装一个传感器,其目的是利用传感器检测离靴远、吸引效果弱之处的磁性物质,然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器,使磁性物质再通过靴下方时,给磁铁圈短暂的施加高的供电电压,从而产生强大的磁力流,让电磁吸力短时间剧增,这样便能将埋在深处的磁性物质吸出,之后电压便重新***到平时的供电状态。
传感器安装在靴前方的目的,是为了避开电磁铁磁场的干扰,一般情况下,铁物质在煤层上部或中部的时候,不让传感器发送有效信号,只有铁质埋在煤层底部的时候,才可发送有效信号。
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