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发布时间:2022-01-11 02:43:40
水泥磨系统中电磁除铁器的应用:
现在水泥厂中的水泥磨系统多采用“辊压机+球磨机”的联合粉磨系统,其系统内的铁渣颗粒主要是从粉磨过程中,研磨体或衬板表面、输送及提升设备表面、下料管道表面脱落下来所形成的。
水泥磨系统中由于铁渣含量不高,铁渣来源比较单所以一般采取二级除铁即能满足生产要求。
在水泥磨系统的二级除铁工艺为:
先是在配料站出料皮带上设置一台电磁除铁器,进立磨前对物料进行初次除铁,除铁后的物料经过提升机提升后进入静态选粉机,在提升机到选粉机的溜管上设置管道除铁器,除去的铁渣自动通过排渣管道排出,经过选粉机筛选的粗料由提升机提升入喂料仓,经过辊压机粉碎后,由提升机送至选粉机再次分选,以后重复上述流程。
在燃煤电站和煤化工行业中,若煤中混有铁钉、矿井下轨道的道钉等危害杂质会影响输煤系统和制粉系统的稳定性,造成设备严重损坏事故,还会造成燃煤锅炉的炉底结焦或是其他较大的损失。因此除铁器的设置对于输煤系统设备稳定运行很重要,这已经成为输煤系统中重要的一个环节。 相关标准规范针对电站和化工行业的输煤系统中电磁除铁器设置的原则如下:在每路的运煤系统中,应在卸煤设施后的运转站、煤场带式输送机出口处和碎煤机前各装设一个除铁器。当采用中速磨煤机或是高速磨煤机时,应在碎煤机后面再多设一个除铁器:原(燃)料储运系统中,应在卸车(船)设施后的运转站、堆场或者仓库带式输送机出口处,每台破碎机前和进入工艺装置的运转处各装设一个除铁器,其中运转站应采用自动卸铁的带式除铁器。 从输煤系统的总体***和布置占地的角度来看,电磁除铁器直接影响着其他关键设备的运行,因此通过合理的设置和布置除铁器显得很重要。 电磁除铁器是一种能够产生很大磁场吸引力的优良设备,它能够把掺杂在非磁性物料中的铁磁性杂质分离和清理,使参与输送的机械设备正常工作,同时还能防止因过大、过长的铁件划裂输送的胶带。该设备目前已被大量应用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工等行业,并发挥了很大的作用。
众所周知,永磁除铁器有许多分类,根据其材料可分为干式除铁器与湿式除铁器,干式永磁除铁器一般分为带式和筒式,就是因为它的分类较多,所以它能适应多种场所的不同除铁要求,因此它是除铁器中比较好的一种产品,接下来我们再来看看它其中的两种类型的特点:
带式永磁除铁器的特点有:自动卸铁,无冷热态变化,磁场恒定,故障率较少,在l200mm带宽的应用较为普遍,因当前磁屏蔽技术的发展还不合格,所以给制、运输、安装、操作、维修均带付出了不少麻烦,比如大块类的铁被吸上了磁箱后存有着既有可能甩不出去,继而夹住皮带烧毁电动机的问题,同时又较难清理,并且有可能会对磁块构成损坏,因此在大规格的应用上受到一定的制约。
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