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张经理 先生
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发布时间:2021-11-21 12:26:45
硅酸钙板流浆法的生产工艺工序:
1、原料制备
原料制备包括石英砂的湿磨制浆、生石灰的破碎和消化、木纤维的磨制和打浆等工序。
2、制浆工艺
将稀释疏磨达到打浆度要求的木纤维浆泵入逆流式搅拌机,依次加入经过计量的消石灰、水泥、石英粉等,经逆流式搅拌机充分拌和后制成一定浓度的流浆后泵送至储浆池中备用,再经单盘磨浆机匀磨、预搅拌罐搅拌,以一定的浓度和流量输入流浆制板机进入制板作业。
3、流浆制板
从流浆箱均匀流出的料浆,在运行的工业毛毯上滤水、脱水后形成薄料层缠绕在成型筒上,经过多层缠绕达到设定的板坯厚度时,控制系统按板坯设计尺寸自动出刀切断板坯。制板机采用直径1600mm的成型筒,板坯经横向切割修边后成2张标准板。标准板坯用堆垛机堆垛,堆垛采用1张钢模1张板的堆垛方式。
纤维水泥压力板生产线所需要什么设备?它根据加工工艺不同所配置的设备也是不同的,下面简单示例,流浆法制作纤维水泥压力板设备主要有:
1、原料处理系统:纸浆处理系统、水泥储罐及输送下料装置、石英粉储罐、输送、下料装置、清,回水罐(3.2m)、立式松解机、单机除尘器、污水泵、清水泵、纸浆计量罐
2、制板系统:二制板系统、斗式储浆罐(7m3)、磨浆机、稳浆罐、1650流浆制板机、毛布速度V≤70m/min、传动N=55KW(电磁调速电机)、成型筒采用自动出刀切断坯,气动加压、带小料层切断装置、接坯,***皮带机(皮带有***)、纵,横切割装置(不含刀片)、气水分离器、三工位真空堆垛机,脱模机(气电动)、四工位真空堆垛机(气电动)、8T升降平台、11T升降平台、回料搅拌机(含泵,三通)、电气控制台,柜(PC控制)、罗茨真空泵、离心式通风机、蒸压釜、卷扬机、横移车、蒸养小车、塑料模板、养护空心垫板、烘干机、砂光机(单面砂)、磨边倒角机、收尘装置
3、其它设备:空气压缩机、5T行车、锅炉、变电所
4、加压机:万吨加压机与四道养护
不同原料、不同工艺和不同生产过程加工出来的硅酸钙板所使用的范围也有差异,如纤维增强硅酸钙板使用各种条件下的复合墙体面板和轻质隔墙板,特别适用于复合墙体的内、外墙面板,公用建筑和民用建筑的隔墙板,以及吊顶、天花板。纤维增强硅酸钙板的防潮性能较好,故也适用于潮湿环境,如浴室、厨房、洗手间和地下室等。同时,纤维增强硅酸钙板还适用于活动地面,可用于计算机机房、有防火防潮要求的库房和仓库等处。而硅酸钙板则用于一般的民房及商业的吊顶、隔断等较为普通的地方。
注:一般建筑应选用不含石棉纤维的增强硅酸钙板,中档建筑宜选用不含石棉纤维增强普通板或石棉纤维增强板,普通建筑可选用石棉纤维增强普通板。
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