武汉断桥铝塑分选机厂家值得信赖「森联机械」

涡电流分选机的影响因素都有哪些？ 　　 排斥力的大小对分选效果起着决定性的作用，排斥力越大，分选效果越好。 　　排斥力的大小与涡流分选机转子的磁场强度、磁场交变频率有关，即磁场强度越高，排斥力越大；转子转速越快，pai斥力越大。 　　 排斥力的大小与物料本身也有关，由可知物料的电导率大、质量轻、比重小的，排斥力相对要大。 而物料形状对分选的影响也尤为重要。片状的金属颗粒在分选区域交变磁场的作用下，其内部产生的涡电流趋向于沿颗粒薄片所在平面分布，方向性强。因此颗粒受到磁场的排斥力也集中沿导体颗粒薄片所在平面的垂直方向，使颗粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增强。这有利于颗粒在水平方向抛出更远的距离，从而提高其回收率。对于块状颗粒，其在分选区域的交变磁场中，内部感应的涡电流几乎均匀地分布在各个方向上。磁场对颗粒的排斥力也分散于各个方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得块状颗粒受到的排斥力作用被削弱。因此，块状颗粒在水平方向抛出的距离相对较近，回收效率相对较低。

涡电流对导体产生的斥力和磁场变化强度，导体的导电率、密度、面积及形状等因素有关。对于不同有色金属物料，斥力与成分特性有关，成分力可表示为：式中：m为物料的质量，kg；σ为电导率,S-1·m-1；ρ为密度，kg·m-3；s为物料形状因子，无单位。 由σ / ρ 值可以判断物料所受斥力的大小及分选的难易程度。通常,，高导电率、低密度材料所受的斥力大。

涡电流分选机磁棒的清洗

磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式，它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中，必须克服比较大的附着力，根据磁力的理论可知，当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多，铁磁杂质k值越高，吸附力就越大，清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗，即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗彻底，而且高压水冲击会加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。工作区为吸磁区，要清洗时，通过机械结构推动刮板，将杂质刮到非工作区，即不带磁区，此时杂质脱离了磁力对其的吸引，故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。这种自动刮板除铁机大大减小了人工清洗带来的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除铁效果难以提高。

主要应用于节能环保产业，如废旧汽车拆解回收、废电器及电子设备回收、垃圾分类、有色金属工业材料的处理等。涡流分选机对多种非铁金属有良好的分选效果，具有较强的分离效率、可靠的机械结构、很好的适用范围，以及频率可调、磁场强等特点。能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离，减少劳动力，的回收金属，环保安全耗电量小，有效增加产值。 新型涡电流金属分选机，吸收了国内外同类产品的技术和结构，对于固废物料中2mm以上物料分选设计的，可以替代人工分选，大地提高生产效率。系统可以全自动将混合物中的铁，不锈钢和有色金属，非金属物料完全分离，分选达90以上。