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如何检测涡电流分选机是否退磁？涡电流分选机很重要的一个技术要点就是退磁率，那么使用一段时间后怎么测试分选磁辊是否退磁，涡电流分选机退磁率的测试步骤及方法有哪些？一般涡电流分选机退磁会造成分选机分选率降低，正常可以分选出来的有色金属退磁后分选率会低很多。涡电流分选机是否退磁可以从几点进行测试；1、基本测试方法：分选机购买后刚开始使用是分选的效果，跟使用一段时间后比如1年后同物料分选率做下对比，如果刚买的设备物料可以分选出来1年后选不了就是退磁了。小厂家设备因为采购的小厂磁块所以稳定性不行，一般使用1年-2年设备就退磁严重基本选不出物料来了。2、仪器测试方法：用工具磁力表对涡流分选机进行磁力测试，325直径设备刚购买时皮带表面均布磁场是3000-3500GS,275直径设备刚购买时皮带表面均布磁场为2000-2800GS，在使用一段时间之后感觉分选率有衰减情况下进行测试，当涡电流分选机磁辊皮带表面分磁场有大幅度衰减是比如500GS以上，说明分选机的磁辊已经不同程度的退磁了分选率不高是需要充磁。备注：我公司325直径设备质保5年退磁率不超过5%，也可以理解成我公司设备5年内分选率跟刚购买时一样。3、物料测试方法；设备购买后将分选机可以分选的小物料留存，使用1年或者一段时间以后再将小的物料进行分选测试，如果使用一段时间后无法分选出小的物料的话就是退磁了。

通常客户在订购分选机前都会带料去厂家现场实验，当客户从涡电流分选机厂家订购涡流分选机到货后，在找好水平固定好设备接好电后开始调试设备时，通常刚开始测试的时候分选率不如实验时分选率高。那么涡流分选机怎么调分选率高呢，调试方法及步骤是什么？不同直径的物料的提高分选率的调试方法不同，根据多年生产及操作经验总结了以下方法。

当物料直径为1-3cm的时候分选率怎么调高1、当皮带转速一定的情况下通常为28HZ左右，物料分布越均匀并且无叠加状态时分选率是高的。2、当皮带转速一定的情况是设备调成反转时，涡流分选机的分选率要比正传的时候分选率高，通常正转情况小小料是乱跳的。3、当皮带转速跟分选磁辊运转方向一定的时候，提高分选机磁辊的转速分选机的分选率会不断，一般40-42HZ达到峰值。4、当分选转速、皮带速度、物料均布时，适当调节下刮板的位置（上下位置及倾斜角度要求垃圾料能落下去，小料能弹出来）的时候分选率高。

另一种情况就是因为磁辊场强很高，当皮带造成损坏有孔洞的情况下继续使用，铁等磁性金属会因为在磁辊交变的磁力线切割下发热，长时间作用力影响下会发热发红烫坏皮带造成筒皮损坏，筒皮一旦造成损坏的话磁性金属物料进入内部摩擦磁辊，会造成磁辊跟筒皮过热冒烟。解决方法：1、预防的话主要是要定期观察，皮带，筒皮有无损坏，如有损坏要及时更换。2、工人要上下班的时候清理设备内部，特别是皮带跟筒皮交接位置。3、吸附在磁辊上的铁粉铁锈等细小磁性金属也要及时清理，防止长时间积攒后铁粉铁锈发热，加快筒皮的磨损，筒皮一旦有孔洞之后铁粉铁锈就会进入磁辊内部不锈钢保护层上，造成筒皮跟磁辊摩擦从而发生冒烟情况。